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自釀果酒蒸餾設備的特點和工作原理說明
  • 發(fā)布日期:2021-09-27      瀏覽次數(shù):1154
    •   自釀果酒蒸餾設備適應于各種水果白蘭地蒸餾,威士忌蒸餾,伏特加蒸餾等,也適應于酒廠對低度酒尾酒的蒸餾,蒸餾酒精度的高低可以根據(jù)企業(yè)要求靈活調(diào)節(jié),該設備蒸餾過程*采用穩(wěn)火控制,出酒過程中不會出現(xiàn)酒度的忽高忽低,流酒過程始終均衡的流淌和采用多級精餾,確保企業(yè)對白蘭地蒸餾過程中的高品質要求。
        該蒸餾設備分三道管路,出酒汽部分采用單獨管路,另外增加獨立酒頭及酒尾串釜管路,純凈了白蘭地酒的提取,無需單獨蒸餾酒尾,一次性出高度酒,無需二次蒸餾,減少了白蘭地風味物質的損失,使酒體更加飽滿純凈,縮短了蒸餾時間,在蒸餾過程中充分利用余熱對下一釜原料酒進行預熱,蒸餾過程基本不使用冷卻水,明顯降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。
        一、自釀果酒蒸餾設備特點:
        1.該設備出酒汽部分采用單獨管路,增加獨立酒頭、酒尾串釜管路及低佛點酒回流管路,分四道管路,不用單獨蒸餾酒尾,由于一次性蒸餾出高酒度的白蘭地,減少了風味物質損失,能使酒體更飽滿純凈。采用原料酒為冷卻介質對下一鍋提前預熱,大大降低生產(chǎn)成本,明顯提高工作效率。
        2、屬于高效節(jié)能穩(wěn)火控制蒸餾設備,能夠保證白蘭地蒸餾的高質量要求,優(yōu)點如下,全程采用穩(wěn)火控制蒸餾,一次性出高度酒,沒有低度酒尾酒,不用冷卻水,帶有預熱功能,比傳統(tǒng)的蒸餾設備可節(jié)能50-70%,能夠做到小時蒸餾一鍋原料酒(100升-2000升),蒸餾出酒過程中不會出現(xiàn)流速及酒度的忽高忽低,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)蒸餾設備提高3倍以上,設備有鍋體全紫銅和紫銅不銹鋼,有雙釜、三釜、四釜連續(xù)蒸餾,有手動和半自動及全自動,有電加熱有蒸汽直接加熱蒸汽間接加熱等。
        3、該設備也是白酒生產(chǎn)企業(yè)蒸餾酒尾酒黃水的神器,可一次性將酒尾酒穩(wěn)火蒸餾成高度度,不再產(chǎn)生低度酒。
        二、自釀果酒蒸餾設備工作原理說明:
        1、裝料:裝入的果渣要求松散均勻,表面平整,注意防止裝料過實、過緊和松緊不均現(xiàn)象。
        2、加熱:開汽加熱之前,注意檢查。
        3、裝料門,卸料閥關閉要緊密。
        4、各管道閥門啟閉要正確無誤,在單鍋蒸餾時,蒸餾鍋的蒸汽要通向分餾器,回流液應流回到被蒸餾的鍋內(nèi)。
        5、開汽加熱以后,嚴密注意鍋內(nèi)壓力變化,正常情況鍋內(nèi)壓力應緩緩上升,單鍋蒸餾時鍋內(nèi)壓力不應超過0.03Mpa,否則應停汽檢查管道閥門啟閉是否有誤或堵塞,蒸汽進入是否過大或過小。
     
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