發(fā)酵罐適用于果酒、果醋、酵素等生物發(fā)酵領域。本公司產品包括糖化設備、發(fā)酵設備、酵母擴培設備、過濾設備、CIP清洗設備、灌裝設備、控制系統(tǒng)，生物制藥類機械，酒精、味精設備等淀粉類發(fā)酵設備，各種葡萄酒、果酒、飲料、果汁制造設備及其科研、教學用的微型濃縮試驗設備等。正確的使用發(fā)酵罐可以延長使用壽命，下面介紹它的使用方法。
 

　　發(fā)酵罐的使用方法：
 

　　1、發(fā)酵罐使用前，發(fā)酵罐內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒，物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
 

　　2、加熱方法：加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放進夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開啟攪拌器，然后開啟蒸汽閥門。
 

　　3、到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2-3分鐘后，再關閉攪拌器。
 

　　4、冷卻方法：關閉發(fā)酵罐蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開發(fā)酵罐罐底冷媒閥門。使冷媒從夾套通過，降低罐內物料的溫度。
 

　　5、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，調整閥門，保持溫度，(注意溫度表)，以便達到保溫之目的。
 

　　發(fā)酵罐使用注意事項
 

　　1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時，使用發(fā)酵系統(tǒng)。
 

　　2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
 

　　3、在發(fā)酵過程中，應確保發(fā)酵罐罐壓不超過0.17MPa。
 

　　4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
 

　　5、發(fā)酵罐在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。
 

　　6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓，避免造成污染，甚至損壞發(fā)酵罐。
 

　　8、發(fā)酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。